Проект скуд

Назначение СКУД

Система контроля и управления доступом (СКУД) предназначена для санкционированного пропуска персонала на территорию порта и блокирования действий нарушителей. Регулирование доступа осуществляется на основе ограничений доступа (зон доступа и периодов времени запрета и разрешения доступа), задаваемых для каждого из идентификаторов (карты доступа).

СКУД решения

Основными элементами СКУД являются автономные контроллеры-считыватели PERCo-CL05 (ARK1, ARK2). Контроллер PERCo-CL05 предназначен для считывания и расшифровки кода, занесенного в карту доступа и управления одним замком электромагнитного или электромеханического типа. Контроллер разрешает или запрещает доступ в защищаемое помещение посредством замыкания или размыкания цепи питания электрического замка. Контроллер имеет энергонезависимую память для хранения информации о 50000 картах доступа и 135000 событий. Контроллер имеет энергонезависимый RTC-таймер (часы реального времени). Двери, подлежащие оборудованию СКУД, оснащаются извещателями магнитоконтактными ИО 102-5 которые соединяются с контроллерами. Задачей извещателя является извещение контроллера о состоянии двери (открыта или закрыта). Блокирование двери осуществляется с помощью электромагнитного замка «ML-180K». Чтобы дверь закрывалась плавно и тихо, устанавливается дверной доводчик. Проектом предусматривается оборудование двух точек доступа: вход на 2 этаж с лестничной клетки (35) и вход на 3 этаж с лестничной клетки (55). Со стороны коридоров 2 и 3 этажей устанавливаются кнопки выхода «D814», со стороны лестничных клеток устанавливаются контроллеры-считыватели PERCo-CL05 для бесконтактных карт. Карты-пропуска являются личными идентификаторами пользователей, обеспечивают санкционированный проход через дверь, оборудованную СКУД. В системе используются бесконтактные карты SlimProx (EM Marin и аналогичные тонкие карты под прямую печать).

СКУД на КПП

Системой контроля доступа оборудуется Главный КПП с проходной для контроля прохода персонала на территорию порта.
В состав оборудования Главного КПП с проходной входят:
1. Электро-механический турникет-трипод PERCo-TTR-04CW-24.
В комплект турникета PERCo-TTR-04CW-24 входит следующее оборудование:
— Стойка турникета с кабелем управления и кабелем питания системы подогрева с терморегуляцией -1 шт.;
— Блок управления PERCo-CU-02N -1 шт.;
Блок управления выполнен в виде отдельного прибора в закрытом металлическом корпусе, обеспечивающем настенное крепление с наружной антисдергивающей фиксацией. Возможно настольное применение блока управления. В корпусе блока управления находится плата управления турникетом.
— Пульт управления с кабелем (длина -3 м) -1 шт.;
Пульт управления выполнен в виде небольшого настольного прибора в корпусе из ударопрочного АБС пластика и предназначен для задания и индикации режимов работы при ручном управлении турникетом.
Пульт управления снабжен зуммером для формирования звуковых сигналов. Сигналы о нажатии кнопок пульта управления поступают на блок управления.
— Планка преграждающая — 3 шт.;
— Ключ механического замка — 2 шт.;
— Кабель управления стойки турникета — 20,0 м;
— Кабель питания системы подогрева с терморегуляцией — 20,0 м.
2. Контроллер PERCo-CT/L04 предназначен для управления одним турникетом.
Контроллер обеспечивает:
— связь с ПК и другими контроллерами по интерфейсу Ethernet (IEEE 802.3);
— поддержку стека протоколов TCP/IP (ARP, IP, ICMP, TCP, UDP, DHCP);
— поддержку протокола обмена системы (прикладной уровень);
— возможность обновления памяти программ через Ethernet.
3. Считыватели бесконтактные PERCo-IR03 с интерфейсом RS-485.
4. Источник бесперебойного питания APC Smart-UPS 3000VA LCD 230V.
5. Блок питания 24 В (переменного тока) для системы подогрева с терморегуляцией.
6. Источник резервного питания «РИП-12» исп. 04П с аккумуляторными батареями 7А*ч.
7. 2 персональных компьютера
8. Комплект ПО PERCo-SP11 на 3 (три) рабочих места (Базовое ПО, модули ПО: «Бюро пропусков», «Управление доступом», «Персонал», «Мониторинг», «Верификация/идентификация»)
9. Модуль программного обеспечения «Дизайнер пропусков» PERCo-SM14 (три рабочих места)

Полный состав оборудования СКУД (для Главного КПП с проходной) с количеством расходных и вспомогательных материалов приведены в спецификации оборудования. Турникет может работать автономно от пульта управления или под управлением сетевой СКУД. При отключении питания турникет остается в заданном состоянии (закрытом, если был закрыт на момент отключения, или в открытом, если был открыт на момент отключения). Турникет обеспечивает автоматический доворот планок до исходного состояния после каждого прохода. Демпфирующее устройство обеспечивает плавную бесшумную работу турникета. В стойке турникета установлены датчики поворота преграждающих планок позволяющие корректно фиксировать факт прохода при использовании турникета в составе сетевой СКУД. Направление прохода определяется последовательностью срабатывания датчиков. Для обеспечения свободного прохода через турникет возможна разблокировка турникета с помощью ключа механического замка.

Электроснабжение СКУД

Электроснабжение СКУД в АБК производится от источников электроэнергии:
— основное — от отдельного автомата в электрощите сети переменного тока 220В, 50Гц.
Подвод сетевого напряжения 220В, 50 Гц до блока резервного питания осуществляется в соответствии с техническим заданием на электроснабжение.
— резервное питание от «РИП-12» исп. 04П (UZ01) с аккумуляторной батарей 7А*ч.
Электроснабжение СКУД в Главном КПП с проходной производится от источников электроэнергии:
— основное — от отдельного автомата в электрощите сети переменного тока 220В, 50Гц.
Подвод сетевого напряжения 220В, 50 Гц до блока бесперебойного питания и блоков резервного питания осуществляется в соответствии с техническим заданием на электроснабжение.
— резервное питание от блока бесперебойного питания APC Smart-UPS 3000VA LCD 230V (UZ02)
— резервное питание от «РИП-12» исп. 01 (UZ03) с аккумуляторной батарей 7А*ч.
В соответствии с ГОСТ Р 51241-98 источниками резервного питания обеспечивается выполнение основных функций системы СКУД при пропадании напряжений в сети на время не менее 1 ч. Заземление резервированного источника питания производить строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Для обеспечения безопасности эксплуатации системы предусмотреть выполнение защитного заземления от групповых щитков.

Контроллеры доступа PERCo-CL05 (ARK1, ARK2) устанавливаются в АБК на лестничной клетке на стене на высоте дверной ручки. Блок питания UZ01 устанавливается в пом. 36 Серверной на стене за подвесным потолком.
Магнитоконтактный извещатель устанавливается в верхней части блокируемого элемента со стороны охраняемого помещения. При этом геркон извещателей предпочтительно устанавливать на неподвижной части конструкции, а магнит — на подвижной части. Для установки магнитоконтактного извещателя используется монтажная коробка JB-701.
Кнопка выхода устанавливается в пом. 34 и в пом. 54, на стене на высоте дверной ручки.
Подключение кнопки выхода, магнитоконтактного извещателя выполняется кабелем CQR 2х0,22 и прокладывается в гофрированной ПВХ трубе за подвесным потолком. Опуски по стенам выполнить кабель-канале 25х17.
Шлейфы питания 12V DC выполняются кабелем ПВС 2×0.75 в гофрированной ПВХ трубе за подвесным потолком. Спуски к извещателям магнитоконтактным и электрическим замкам осуществляются в штробах в ПВХ трубе.
Проход шлейфа питания 12V DC осуществляется в кабельном стояке связи КС1.
Подвод сетевого напряжения 220В, 50 Гц от автоматического выключателя в помещении электрощитовой до блока питания (UZ01) выполняется кабелем ВВГнг 3×1,5 в гофрированной ПВХ трубе за подвесным потолком. Опуски по стенам выполнить кабель-канале 25х17.

Установка СКУД

Контроллеры доступа PERCo-CL05 (ARK1, ARK2) устанавливаются в АБК на лестничной клетке на стене на высоте дверной ручки. Блок питания UZ01 устанавливается в пом. 36 Серверной на стене за подвесным потолком. Магнитоконтактный извещатель устанавливается в верхней части блокируемого элемента со стороны охраняемого помещения. При этом геркон извещателей предпочтительно устанавливать на неподвижной части конструкции, а магнит — на подвижной части. Для установки магнитоконтактного извещателя используется монтажная коробка JB-701. Кнопка выхода устанавливается в пом. 34 и в пом. 54, на стене на высоте дверной ручки. Подключение кнопки выхода, магнитоконтактного извещателя выполняется кабелем CQR 2х0,22 и прокладывается в гофрированной ПВХ трубе за подвесным потолком. Опуски по стенам выполнить кабель-канале 25х17. Шлейфы питания 12V DC выполняются кабелем ПВС 2×0.75 в гофрированной ПВХ трубе за подвесным потолком. Спуски к извещателям магнитоконтактным и электрическим замкам осуществляются в штробах в ПВХ трубе. Проход шлейфа питания 12V DC осуществляется в кабельном стояке связи КС1. Подвод сетевого напряжения 220В, 50 Гц от автоматического выключателя в помещении электрощитовой до блока питания (UZ01) выполняется кабелем ВВГнг 3×1,5 в гофрированной ПВХ трубе за подвесным потолком. Опуски по стенам выполнить кабель-канале 25х17.

СКУД проходная

Блок управления турникетом PERCo-CU-02N (ARK4) и контроллер PERCo-CT/LO4 (ARK3) устанавливаются в пом. Контролёра на стене на высоте, удобной для эксплуатации. Блоки питания (UZ04, UZ03) устанавливается на стене в пом. Контролёра. Пульт управления турникетом установливается на столе дежурного персонала в пом. Контролёра. Источник бесперебойного питания UZ02 устанавливается в пом. Контролёра на полу. Источник бесперебойного питания UZ05 устанавливается в пом. НАЧАЛЬНИКА СМЕНЫ ВОХР на полу. Считыватели устанавливаются на турникете. Подвод кабеля до считывателей осуществляется в стальной водогазопроводной трубе (ГОСТ 3262-75) Ду 25х3,0, которая приваривается к ограждению. Кабель управления турникетом, кабель питания системы подогрева с терморегуляцией поставляются вместе с турникетом. Кабель управления турникетом, кабель питания системы подогрева с терморегуляцией и шлейф для подключения считывателей вне здания прокладываются в ПНД-трубе d=50мм. Шлейфы питания 12V DC выполняются кабелем ПВС 2×0.75 в кабель-канале 25х17. Спуски к извещателям магнитоконтактным и электрическим замкам осуществляются в кабель-канале 25х17. Шлейф для подключения считывателей к контроллеру выполяется кабелем UTP 4х2х0.5 cat.5 уличного исполнения. Подключение блока управления PERCo-CU-02N (ARK3) к контроллеру PERCo-CT/LO4 (ARK4) выполяется кабелем CQR 6×0.22.
Шлейфы питания 220V AC выполняются кабелем ВВГнг 3×1.5 в кабель-канале 25х17. Подвод сетевого напряжения 220В, 50 Гц от автоматических выключателей в помещении электрощитовой до блока бесперебойного питания и блоков питания (UZ02-UZ05) выполняется кабелем ВВГнг 3×1,5. Ответвления и соединения кабельных трасс выполняются с помощью соединительных клеммных блоков, которые размещаются в монтажных коробках, устанавливаемых согласно Схемам электрическим общим л. 3 и 5. Все кабели должны быть промаркированы согласно схеме и кабельному журналу. На каждой линии каждый из кабелей должен иметь маркировку:
— на выходе или входе в оборудование или клеммы;
— перед входом и на выходе из гильзы, если линия проходит через перекрытия, стены или перегородки.
Проходы шлейфов через монолитные железобетонные стены выполнить в металлических гильзах или жесткой металлической трубе по месту. Запрещается прокладка силовых и слаботочных кабелей ближе 0.5м друг от друга. Пересечение силовых и слаботочных кабелей допускается только под углом 90 градусов. Установка контроллера доступа и прокладка кабельных трасс должны быть выполнены на расстоянии не менее 1м от силовых линий свыше 10кВт. Для обеспечения безопасности людей все электрооборудование должно быть надежно заземлено в соответствии с требованиями ПУЭ. Монтаж заземляющих устройств выполнить в соответствии с технической документацией завода изготовителя и требованиями «Инструкции по выполнению сети заземления в электроустановках».

Монтаж СКУД

— Работы по монтажу выполнить в соответствии с:
— настоящим проектом;
— ПУЭ «Правила устройства электроустановок»;
— технической документацией заводов-изготовителей на используемое оборудование;
Изделия и материалы, применяемые при производстве работ, должны иметь соответствующие сертификаты. Их установка должна производиться в местах, определенных проектом, с учетом архитектурных особенностей, взаимного расположения элементов строительных конструкций, конфигурации защищаемых помещений и предметов. Подключение оборудования выполнить в соответствии с инструкциями заводов изготовителей и схемами подключения, предусмотренными настоящим проектом.

 

Комментарии запрещены.